IFM SA5000 流量傳感器技術說明

二、核心技術參數

1. 測量性能參數

2.IFM SA5000 流量傳感器電氣參數

3. 機械與環境參數

三、核心功能特點

1. 雙參數同步測量：同時輸出流量與溫度數據，無需額外配置溫度傳感器，簡化系統集成，降低成本。

2. 多輸出與通信靈活適配：雙數字輸出可獨立配置流量閾值報警、泵啟停控制；模擬輸出實時傳輸流量 / 溫度連續值；IO-Link 支持遠程參數配置、數據上傳與故障診斷，適配工業 4.0 需求。

3. 高防護與環境適配：IP67 防護等級，316L 不銹鋼接液材質 + FKM 密封，耐受工業油污、潮濕與振動工況，適配液壓站、冷卻回路等惡劣環境。

4. 直觀操作與狀態指示：紅 / 綠雙色 LED 顯示，綠色表示正常運行，紅色表示超閾值報警；通過 3 鍵本地操作或 IO-Link 軟件可快速設置參數，無需復雜工具。

5. 抗干擾與穩定性優化：內置電磁干擾抑制電路，阻尼時間可調節（0.1~10 s），有效過濾流量波動，確保輸出信號穩定。

四、安裝與調試要點

1. 安裝規范

• 安裝方向：傳感器可水平、垂直安裝，確保流體覆蓋傳感器探頭（液體介質需滿管安裝，氣體介質需保證氣流均勻）。

• 管道要求：安裝位置需預留足夠直管段（上游≥5 倍管徑，下游≥3 倍管徑），避免靠近閥門、彎頭、泵出口等湍流區域。

• 過程連接：采用 M18×1.5 內螺紋安裝，擰緊扭矩≤25 N?m，避免損傷螺紋；安裝前清潔管道，去除焊渣、雜質，防止堵塞探頭。

• 線纜布置：使用屏蔽電纜（線徑 0.3~0.75 mm2），線纜遠離變頻器、電機等強電磁干擾源，屏蔽層單端接地，提升抗干擾能力。

2. 接線方法（核心針腳定義）

3. 參數設置流程

1. 開機自檢：接通電源后，傳感器 LED 綠燈閃爍，完成自檢后顯示當前流量值，則保持綠燈常亮。

2. 本地操作（3 鍵功能）：

• 短按 “SET" 鍵進入菜單，通過 “↑/↓" 鍵選擇參數（流量單位、閾值、輸出類型等）。

• 流量單位可選擇 m/s、L/min、m3/h（液體）或 m/s、Nl/min（氣體）。

• 設定數字輸出閾值：進入 “DO1/DO2" 菜單，設置動作閾值與回差（建議回差≥5%，避免頻繁切換）。

3. 模擬輸出校準：進入 “AO" 菜單，選擇輸出類型（4-20 mA 或 0-10 V），校準零點（最小流量對應輸出值）與滿量程（流量對應輸出值）。

4. IO-Link 遠程配置：通過 IFM IO-Link 軟件（如 IO-Link Master）連接傳感器，上傳 / 下載參數，實時監控流量、溫度數據與設備狀態。

五、維護與故障排除

1. 日常維護

• 定期清潔探頭（每 3~6 個月一次）：用無水乙醇擦拭接液探頭，去除油污、結垢，避免影響熱擴散效率。

• 檢查線纜與連接：每月檢查接線端子是否松動，線纜外皮是否破損，及時緊固或更換。

• 周期性校準：建議每年校準一次測量精度，通過標準流量裝置驗證，偏差超標的需重新校準參數。

2. 常見故障處理

六、典型應用場景

1. 液壓系統：監控液壓油流量，檢測管路泄漏或泵輸出異常，保護液壓部件免受干磨損壞。

2. 冷卻回路：測量冷卻水、冷卻油流量，確保設備散熱效果，防止超溫停機。

3. 壓縮空氣系統：監控壓縮空氣流量，優化能耗，檢測管路泄漏。

4. 潤滑系統：實時監測潤滑油流量，保障軸承、齒輪等關鍵部件的潤滑可靠性。

5. 工業水處理：測量純水、循環水流量，適配水處理設備的流量控制需求。